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   在冷凍式干燥機(jī)中，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔，就不會(huì)造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水），浮球上升到一定高度時(shí)便打開(kāi)排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除?！蛴玫母∏蚴阶詣?dòng)排水器外，還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器，這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力，應(yīng)用也很普遍。

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       運(yùn)行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì)，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過(guò)濾器。另外，制冷劑中微量水分對(duì)制冷系統(tǒng)的危害zui大。對(duì)冷媒，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理開(kāi)機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原來(lái)的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器，其熱量通過(guò)熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠兂闪顺馗邏旱囊后w。常溫高壓的液體冷媒流過(guò)膨脹閥，因?yàn)榕蛎涢y的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體。常溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器后，因?yàn)閴毫Φ慕档鸵簯B(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時(shí)吸收了大量壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)到干燥的目的。蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán)。機(jī)器的操作與保養(yǎng)啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請(qǐng)對(duì)照銘牌）,電源線接線是否牢固。系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。（壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷(xiāo)商或我司服務(wù)部門(mén)）

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